BST — Beam Solver Tool ← Папка по плитам

Папки BST · Папка по плитам · Порядок решения — последовательность действий · обновлено 27.9.2026

Порядок решения сплошной плиты9 шагов — от схемы до стержней

Порядок решения — это рецепт. 9 постоянных шагов — какая бы задача ни была перед вами.

Расчётные схемы → L₀ → Толщина → Нагрузки → M → Армирование → Передача

В каждом шаге: цель, формула, порядок действий, типичная ошибка — и рядом решённая флагманская задача, в движке BST.

h
Главная задача: неразрезная плита на 3 балках · 4 + 4 m · q = 0.3 · Δg = 0.2 t/m² · B30
  1. 01

    Расчётные схемы

    Цель превратить план в схемы — опоры, пролёты и консоли

    Что видно на плане
    БалкаОпора плиты
    Край без балкиКонсоль (приведённый пролёт × 2.2)
    Направление растяженияПерпендикулярно балкам — вдоль него измеряют пролёты

    Порядок действий

    1. Смотрим на план: плита опирается на балки. Направление пролёта — перпендикулярно балкам.
    2. Рисуем расчётную схему для каждой полосы плиты: каждая балка, которая её пересекает, = опора. Свободный конец = консоль.
    3. Измеряем каждый пролёт от середины балки до середины балки и записываем его на схеме в метрах.
    4. Считаем: сколько опор, есть ли консоль, и находим тип схемы в таблице коэффициентов.

    В главной задаче

    • Схема 1: 3 опоры · 4 + 4 m

    ⚠ Типичная ошибка Измеряют пролёт от грани балки до грани следующей балки (пролёт в свету) или забывают балку, пересекающую полосу.

    Почему это ошибка
    Приведённый пролёт, требуемая толщина и моменты — всё зависит от L. Слишком короткий пролёт уменьшает всё, и плита выходит тоньше, чем нужно.
    Как избежать
    Всегда от оси балки до оси балки. Прежде чем продолжать, считаем: каждая балка, которую пересекает полоса, — опора, а свободный край — консоль, без опоры.
  2. 02

    Приведённые пролёты L₀

    Цель посчитать для каждого пролёта приведённый пролёт и найти наибольший

    L0 = коэффициент · L
    L0(max) = наибольший из всех схем
    L
    Пролёт от середины балки до середины балки (cm)
    коэффициент
    По положению пролёта в схеме — из таблицы
    Коэффициенты приведённого пролёта — по расчётной схеме
    Расчётная схемаКоэффициенты (слева направо)
    2 опоры1
    3 опоры0.8 · 0.8
    4 опоры0.8 · 0.6 · 0.8
    Консоль + пролёт2.2 · 0.9
    Консоль + 2 пролёта2.2 · 0.7 · 0.8
    Консоль + пролёт + консоль2.2 · 0.8 · 2.2
    Заделка непрерывности = край, который продолжается в следующий пролёт. Другие схемы — в приложении с таблицами BST.

    Порядок действий

    1. Для каждого пролёта: находим его коэффициент в таблице по схеме и его положению в ней (крайний / внутренний / консоль).
    2. Умножаем: L₀ = коэффициент × L, в сантиметрах.
    3. Отмечаем L₀(max) — наибольший из всех пролётов во всех схемах. Он определяет толщину всей плиты.
    4. Схема с консолью: консоль получает 2.2 — обычно она определяющая, даже когда короткая.

    В главной задаче

    • Схема 1 · пролёт 1L0 = c · L = 0.8 · 400 = 320 cm
    • Схема 1 · пролёт 2L0 = c · L = 0.8 · 400 = 320 cm
    • Наибольший приведённый пролётL0(max) = 320 cm

    ⚠ Типичная ошибка Берут самый длинный пролёт вместо наибольшего приведённого пролёта.

    Почему это ошибка
    Консоль 1.5 m даёт L₀ = 330 cm — больше, чем крайний пролёт 4 m (320 cm). Толщина определяется приведённым пролётом, а не длиной.
    Как избежать
    Считаем L₀ для каждого пролёта без исключения, и только потом выбираем наибольший.
    В главной задаче
    Два пролёта по 4 m в схеме с 3 опорами: 0.8 · 400 = 320 cm для каждого — L₀(max) = 320 cm.
  3. 03

    Предварительная толщина h₀

    Цель выбрать начальную толщину — только когда толщина не дана

    h0 = L0(max)25 ≥ 15
    L0(max)
    Наибольший приведённый пролёт (cm)
    15
    Минимальная толщина сплошной плиты (cm)

    Порядок действий

    1. Толщина дана в задаче? Пропускаем — переходим к проверке с заданным h.
    2. Не дана: h₀ = L₀(max) / 25, и округляем вверх до целого сантиметра.
    3. Получилось меньше 15 → берём 15.
    4. h₀ — обоснованное предположение. Проверка на шаге 5 подтвердит его или увеличит.

    В главной задаче

    • Предварительная толщинаh0 = max(L0(max)25 , 15) = max(32025 , 15) = 15 cm

    ⚠ Типичная ошибка Округляют вниз. Предварительную толщину всегда округляют вверх — недостаточная толщина не проходит проверку.

  4. 04

    Эксплуатационная нагрузка

    Цель сложить все нагрузки без коэффициентов надёжности

    S.w = 2.5 · h100
    fser = S.w + Δg + q
    h
    Толщина плиты (cm)
    2.5
    Объёмный вес бетона (t/m³)
    S.w
    Собственный вес (t/m²)
    Δg
    Дополнительная постоянная нагрузка — полы, штукатурка (t/m²)
    q
    Полезная нагрузка (t/m²)

    Порядок действий

    1. Собственный вес: толщина в сантиметрах умножить на 2.5, разделить на 100 — получается t/m².
    2. Добавляем дополнительную постоянную нагрузку Δg и полезную нагрузку q, обе из задачи.
    3. fser используется только для проверки толщины (прогиб) — без коэффициентов надёжности.

    В главной задаче

    • Собственный весS.w = 2.5 · h100 = 2.5 · 15100 = 0.375 t/m²
    • Эксплуатационная нагрузкаfser = S.w + Δg + q = 0.375 + 0.2 + 0.3 = 0.875 t/m²

    ⚠ Типичная ошибка Умножают fser на 1.4 и 1.6 уже здесь.

    Почему это ошибка
    Коэффициенты надёжности относятся к расчётным нагрузкам (на разрушение). Проверка прогиба делается в эксплуатационном состоянии — реальные нагрузки.
    Как избежать
    Две разные нагрузки, два имени: fser для толщины, fd для армирования. Пишем имя рядом с каждой.
    В главной задаче
    S.w = 2.5 · 15 / 100 = 0.375 · fser = 0.375 + 0.2 + 0.3 = 0.875 t/m² — без коэффициентов.
  5. 05

    Проверка толщины — K₁₁, K₁₂, K₁₃

    Цель убедиться, что толщина отвечает требованию по прогибу SI 466

    K12 = 24.4∛(fser)
    K11 = 1
    hтреб = L0(max)K11 · K12 · K13 ≤ h
    K12
    Коэффициент нагрузки — по эксплуатационной нагрузке
    K11
    Коэффициент типа плиты: сплошная, работающая в одном направлении = 1
    K13
    Коэффициент заполнителя и бетона — из таблицы
    K₁₃ — коэффициент заполнителя и бетона
    B20B30B40B50
    Известняковый заполнитель0.9711.021.05
    Доломитовый заполнитель1.011.041.071.09

    Порядок действий

    1. K₁₂ = 24.4 разделить на кубический корень из fser.
    2. K₁₁ = 1 (сплошная плита). K₁₃ — по типу заполнителя и бетону в таблице.
    3. h треб = L₀(max) разделить на произведение K₁₁·K₁₂·K₁₃, и округляем вверх.
    4. Проходит: h треб ≤ h. Не проходит при заданной толщине → пишем «плита не отвечает требованиям по прогибу». Не проходит с h₀ → увеличиваем на 1 cm и возвращаемся к шагу 4 (S.w меняется!).
    5. h больше h треб более чем на 5 cm? Стоит уменьшить и пересчитать — экономит бетон.

    В главной задаче

    • Коэффициент нагрузкиK12 = 24.4∛(fser) = 24.4∛(0.875) = 25.51
    • Коэффициент типа плиты — сплошная, работающая в одном направленииK11 = 1
    • Коэффициент заполнителя и бетонаK13 = 1
    • Требуемая толщинаhтреб = L0(max)K11 · K12 · K13 = 3201 · 25.51 · 1 = 12.54 cm
    • Проверка толщины (округление вверх)hтреб = 12.54 → 13 ≤ h = 15 cm ✓

    ⚠ Типичная ошибка Увеличивают h после неудачной проверки, но продолжают со старым fser.

    Почему это ошибка
    Новое h = новый собственный вес = новое fser = новое K₁₂. Проверка со старыми числами ничего не стоит.
    Как избежать
    Каждая итерация начинается с собственного веса. BST отмечает «итерация 2» и пересчитывает всё заново.
    В главной задаче
    K₁₂ = 24.4 / ∛0.875 = 25.51 · h треб = 320 / (1 · 25.51 · 1) = 12.54 → 13 ≤ 15 ✓ — проходит в первой итерации.
  6. 06

    Расчётные нагрузки

    Цель перейти от эксплуатационного состояния к состоянию разрушения — с коэффициентами надёжности

    g = Δg + S.w
    fd,min = 1.2 · g (схема с консолью: 1.0 · g)
    fd,max = 1.4 · g + 1.6 · q
    g
    Вся постоянная нагрузка: собственный вес + Δg (t/m²)
    1.4 · 1.6
    Коэффициенты надёжности: постоянная · полезная
    fd,min
    Для «лёгких» пролётов в невыгодных схемах загружения («шахматы»)

    Порядок действий

    1. g = Δg + S.w — по окончательной толщине после проверки.
    2. fd,max = 1.4·g + 1.6·q — нагрузка для армирования. С ней считаем все моменты.
    3. fd,min = 1.2·g (обычная схема) или 1.0·g (схема с консолью) — только когда требуется невыгодная схема загружения: fd,max на проверяемом пролёте и с обеих сторон проверяемой опоры, fd,min на остальных.
    4. Единицы: t/m² — нагрузка на квадратный метр плиты.

    В главной задаче

    • Постоянная нагрузкаg = Δg + S.w = 0.2 + 0.375 = 0.575 t/m²
    • Минимальная расчётная нагрузка — обычная схемаfd,min = 1.2 · g = 1.2 · 0.575 = 0.69 t/m²
    • Максимальная расчётная нагрузкаfd,max = 1.4 · g + 1.6 · q = 1.4 · 0.575 + 1.6 · 0.3 = 1.285 t/m²

    ⚠ Типичная ошибка Забывают собственный вес внутри g. Постоянная нагрузка — это Δg + S.w, а не только Δg.

  7. 07

    Расчётные моменты

    Цель найти моменты в пролёте и над опорами, не рисуя эпюры

    Md = коэффициент · F · L²
    F = fd,max
    L
    Реальный пролёт в метрах — не приведённый!
    F
    Максимальная расчётная нагрузка (t/m²) — для полосы шириной 1 m
    коэффициент
    Из таблицы схемы: отрицательный над опорой, положительный в пролёте
    Моменты в неразрезной плите — коэффициент × F × L²
    Расчётная схемаНад опоройВ пролёте
    2 опоры—F·L² / 8
    3 опоры, равные пролёты−F·L² / 80.07·F·L²
    4 опоры, равные пролёты−0.1·F·L²0.08 · 0.025 · 0.08
    Консоль−F·L² / 2—
    Неравные пролёты и другие схемы — в приложении с таблицами. F = максимальная расчётная нагрузка (t/m² в сплошной, t/m на ребро в ребристой).

    Порядок действий

    1. Определяем схему в таблице (число опор, равенство пролётов, консоль).
    2. Над каждой внутренней опорой: отрицательный момент = коэффициент · F · L². В каждом пролёте: положительный момент = коэффициент · F · L².
    3. Консоль: M = −F · L² / 2 над её опорой — всегда, без таблицы.
    4. Для каждого момента записываем: где он, знак, значение в t·m на метр ширины. Наибольший каждого знака идёт в армирование.

    В главной задаче

    • Отрицательный момент над средней опорой BMd = −0.125 · F · L² = −0.125 · 1.285 · 4² = -2.57 t·m
    • Максимальный момент в пролёте 1Md = 0.07 · F · L² = 0.07 · 1.285 · 4² = 1.439 t·m
    • Максимальный момент в пролёте 2Md = 0.07 · F · L² = 0.07 · 1.285 · 4² = 1.439 t·m

    ⚠ Типичная ошибка В формулу подставляют приведённый пролёт L₀ вместо реального пролёта.

    Почему это ошибка
    L₀ предназначен только для проверки прогиба. Момент зависит от реального пролёта — L₀ меньше и уменьшает момент в (коэффициент)² раз.
    Как избежать
    Две колонки в тетради: L₀ в сантиметрах для толщины, L в метрах для моментов.
    В главной задаче
    3 опоры, равные пролёты: MB = −0.125 · 1.285 · 4² = −2.57 t·m · M пролёта = 0.07 · 1.285 · 4² = 1.439 t·m.
  8. 08

    Армирование — верхнее и нижнее

    Цель посчитать площадь армирования на метр плиты и подобрать стержни

    d = h − 3
    As,min = ρ · 100 · d
    ω = 1 − √(1 − 2 · Md · 10⁴100 · d² · fcd)
    As = Md · 10⁵d · (1 − 0.5ω) · fsd ≥ As,min
    ω < 0.1 → берём ω = 0.1 · ω > 0.4 → сечения не хватает на сжатие: добавляем сжатую арматуру (BST считает: Mcd,max = 0.32·100·d²·fcd·10⁻⁴, ΔM = Md − Mcd,max, A's = ΔM·10⁵ / (fsd · (h − 6)), As = Mcd,max·10⁵ / (fsd · d · 0.8) + A's)
    Md
    Расчётный момент участка (t·m)
    d
    Рабочая высота — до центра арматуры (cm)
    fcd
    Прочность бетона: 130 kg/cm² для B30
    fsd
    Прочность стали: 4350 kg/cm² (P500)
    ρ
    Коэффициент минимального армирования — из таблицы
    100
    Ширина полосы (cm) — считаем на метр плиты
    Коэффициент минимального армирования
    B30B40B50
    ρ0.00130.001570.0018
    Расчётная прочность бетона
    B30B40B50
    fcd1317.421.7
    MPa · в BST: 130 / 174 / 217 kg/cm²
    Подбор стержней на метр плиты — As (cm²/m)
    @ (cm)Φ8Φ10Φ12Φ14
    105.037.8511.3115.39
    153.355.247.5410.26
    202.513.935.657.69
    252.013.144.526.15
    As = площадь одного стержня × 100 / шаг. Полная таблица (7–30 cm) — в приложении с таблицами.

    Порядок действий

    1. d = h − 3 (защитный слой 3 cm до центра стержней).
    2. As,min = ρ · 100 · d — нижняя граница, ниже которой не опускаются.
    3. ω для каждого момента: подставляем Md, d, fcd. Получилось меньше 0.1 → 0.1.
    4. As = Md · 10⁵ / (d · (1 − 0.5ω) · fsd). Берём большее из As и As,min.
    5. Подбираем стержень и шаг из таблицы: As фактическое ≥ As, шаг до 25 cm. Отрицательный момент → верхняя арматура, положительный → нижняя.
    6. Распределительная арматура (перпендикулярно): As = max(0.2 · As осн, 0.5 · As,min), шаг до min(30, 3d).

    В главной задаче

    Верхняя арматура · Φ12@21

    • Отрицательный момент · верхняя арматураMd = 2.57 t·m
    • Рабочая высотаd = h − 3 = 15 − 3 = 12 cm
    • Минимальное армированиеAs,min = ρ · 100 · d = 0.0013 · 100 · 12 = 1.56 cm²/m
    • ω = 1 − √(1 − 2 · Md · 10⁴100 · d² · fcd) = 1 − √(1 − 2 · 2.57 · 10⁴100 · 12² · 13) = 0.1483
    • Требуемая арматураAs,треб = Md · 10⁵d · (1 − 0.5ω) · fsd = 2.57 · 10⁵12 · (1 − 0.5 · 0.1483) · 4350 = 5.318 cm²/m
    • Определяющее армированиеAs = max(As,min , As,треб) = 5.318 cm²/m
    • Подбор стержнейΦ12@21 → As = 5.38 ≥ 5.32 cm²/m ✓

    Нижняя арматура · Φ8@17

    • Положительный момент · нижняя арматураMd = 1.439 t·m
    • Рабочая высотаd = h − 3 = 15 − 3 = 12 cm
    • Минимальное армированиеAs,min = ρ · 100 · d = 0.0013 · 100 · 12 = 1.56 cm²/m
    • ω = 1 − √(1 − 2 · Md · 10⁴100 · d² · fcd) = 1 − √(1 − 2 · 1.439 · 10⁴100 · 12² · 13) = 0.0801
    • Требуемая арматураAs,треб = Md · 10⁵d · (1 − 0.5ω) · fsd = 1.439 · 10⁵12 · (1 − 0.5 · 0.1) · 4350 = 2.902 cm²/m
    • Определяющее армированиеAs = max(As,min , As,треб) = 2.902 cm²/m
    • Подбор стержнейΦ8@17 → As = 2.96 ≥ 2.9 cm²/m ✓

    ⚠ Типичная ошибка Забывают 10⁵ (или 10⁴) в формуле ω и As, или путают их между собой.

    Почему это ошибка
    Md в t·m, d в cm, fcd в kg/cm² — без коэффициента единиц результат меньше в 10,000 раз. Получается армирование 0.0005 cm², и никто не замечает.
    Как избежать
    В BST: ω с 10⁴ и fcd = 13; As с 10⁵ и fsd = 4350. Быстрая проверка: As в обычной плите получается между 2 и 15 cm²/m.
    В главной задаче
    Над B: d = 12, ω = 0.148, As = 2.57·10⁵ / (12 · 0.926 · 4350) = 5.32 cm²/m → Φ12@21 (5.38). В пролёте: 2.90 → Φ8@17 (2.96).
  9. 09

    Передача нагрузок на балки

    Цель посчитать, сколько нагрузки получает каждая балка от плиты — по необходимости

    fна балку = f · (коэф. слева · Lлев + коэф. справа · Lправ)
    f
    Эксплуатационная нагрузка для размеров балки · максимальная расчётная нагрузка для армирования балки (t/m²)
    L
    Реальный пролёт рядом с балкой (m)
    коэффициент
    Коэффициент передачи нагрузки этого пролёта — из таблицы
    Коэффициенты передачи — сколько от плиты приходит на каждую балку
    Расчётная схемаНа крайнюю балкуНа внутреннюю балку
    2 опоры0.5—
    3 опоры0.40.6 + 0.6
    4 опоры0.40.5 + 0.5 (внутренние)
    КонсольВся консоль — 1—
    Список всех схем: /learn/slabs/tables/ · коэффициент относится к пролёту рядом с балкой.

    Порядок действий

    1. Отмечаем балку на плане. С каждой её стороны — какая схема плиты на неё опирается и какой пролёт.
    2. С каждой стороны: коэффициент передачи × пролёт (m). Консоль даёт всю свою длину × 1.
    3. Складываем обе стороны и умножаем на нагрузку плиты: fser когда считаем высоту или ширину балки, fd,max когда считаем армирование балки.
    4. Результат в t/m — распределённая нагрузка вдоль балки, с которой переходим к порядку решения высоты балки.

    В главной задаче

    • Во флагманской задаче нет балки для расчёта — передача нагрузок показана в порядке решения высоты балки: участок 2–1 получает fser · (0.5 · 4.6).

    ⚠ Типичная ошибка На крайнюю балку передают 0.5 пролёта. В схеме из 3 опор крайняя балка получает 0.4 — средняя опора берёт 0.6 с каждой стороны.

Полная страница — для подписчиков BST PRO

Решённый пример, ловушки и PDF для печати — в папках BST PRO.

Перейти на PRO

Папка по плитам · BST · beamsolvertool.com/ru/learn/sdp/slab-solid/

Решите плиту в BST BST ведёт вас по тому же порядку — шаг за шагом, или ждёт, пока вы решите сами

Все страницы в виде PDF, готового к печати, — в разделе Папки для скачивания BST PRO